Bomba de aguas residuales

Solicitud

Las bombas se aplican ampliamente en el bombeo de aguas residuales y desechos sólidos que contienen partículas y fibra para las industrias química, petrolera, farmacéutica, minera, papelera, cementera, siderúrgica, generación de energía y procesamiento de carbón, así como suministro de agua y sistema de alcantarillado. de plantas de tratamiento de aguas residuales municipales, obras de ingeniería y construcción municipales. También se pueden utilizar para bombear agua limpia o medio corrosivo.

Método de instalación de la bomba sumergible para aguas residuales:

Condiciones de trabajo

• Temperatura del medio bombeado≤40 ℃; Profundidad máxima: 20 m; PH: 4 ~ 10; Densidad＜1150 kg / m³; Relación de volumen sólido≤5%;

• Medio de trabajo especial, como alta temperatura, ligeramente corrosivo, agua de mar y otros se pueden personalizar.

Característica de estructura

• El software avanzado internacional Ansys-CFX se adopta en la optimización de piezas hidráulicas para mejorar el rendimiento hidráulico de las bombas y elevar su eficiencia a un nivel líder en el mundo.

• El software avanzado internacional Ansys se adopta en el cálculo científico y el análisis de la estructura de la bomba para extender la vida útil de los cojinetes y sellos mecánicos y reducir la vibración y el ruido.

• Las bombas que se utilizan en medios con alto contenido de fibra están dispuestas con dispositivos de corte y desgarro en la entrada para evitar obstrucciones y atascos que pueden causar vibraciones severas al bombear medios que contienen fibras y partículas sólidas. Piezas hidráulicas antibloqueo de grandes canales, que permiten máx. 125 mm de diámetro macizo para pasar sin problemas.

• La salida del cable adopta una estructura única para evitar fugas de agua, fugas eléctricas, cortocircuitos y quemaduras de la bobina del estator causadas por tirones humanos, daños en la cubierta del cable o envejecimiento del cable, lo que reduce efectivamente la probabilidad de mal funcionamiento causado por inundaciones en la parte superior de la bomba.

• Teniendo en cuenta todas las condiciones que pueden tener lugar durante el arranque y la operación, se instalan una serie de sensores de advertencia dentro de las bombas para monitorear condiciones tales como fugas en la cámara de cableado, la cavidad del motor y la cámara de aceite, así como el aumento de temperatura en los cojinetes superior e inferior y la bobina del motor. .

• Se adopta una estructura patentada en las bombas. Se utilizan tres juegos de sellos mecánicos dentro de las bombas. Se agrega una cámara tampón. Las pequeñas cantidades de agua causadas por fugas normales en el sello del eje inferior se acumulan en la cámara de amortiguación del sello. Con la protección de los tres juegos de sellos mecánicos de alta calidad y la gran capacidad de acumulación de la cámara de compensación, el sellado se hace significativamente más confiable para garantizar completamente el funcionamiento confiable de las bombas.

• Las bombas sumergibles de 22 kW y superiores adoptan un sistema de enfriamiento de autocirculación para garantizar un funcionamiento continuo cuando el motor está elevado por encima del agua.