Principio de bomba de iones, base y modo de funcionamiento específico

Principios de selección de bombas

El tipo de bomba y el rendimiento seleccionados deben cumplir con los requisitos de flujo, cabeza, presión, temperatura, cavitación, cabeza de succión y otros parámetros.

Se deben considerar las características del medio:

1. Para las bombas que transportan medios inflamables, explosivos, tóxicos o valiosos, se requieren bombas confiables con eje sellado o sin fugas, como bomba magnética, bomba de diafragma, bomba de motor encapsulado;

2. Para las bombas que transportan medios corrosivos, las partes húmedas deben usar materiales resistentes a la corrosión, como bombas resistentes a la corrosión de acero inoxidable, bombas magnéticas de plástico de ingeniería.

3. Para bombas que transporten líquidos que contengan partículas sólidas, las partes húmedas deben estar hechas de materiales resistentes al desgaste. Si es necesario, el sello del eje debe enjuagarse con líquido limpio.

• Alta fiabilidad mecánica, bajo nivel de ruido y vibración pequeña

• Económicamente hay que tener en cuenta el coste total de equipamiento, operación, mantenimiento y gestión.

• La bomba centrífuga tiene las características de alta velocidad, pequeño volumen, peso ligero, alta eficiencia, gran caudal, estructura simple, sin pulso de infusión, rendimiento estable, fácil operación y mantenimiento.

Por lo tanto, salvo en las siguientes situaciones, se deben utilizar bombas centrífugas siempre que sea posible:

1. Cuando haya requisitos de medición, elija una bomba dosificadora.

2. Cuando no hay bombas centrífugas adecuadas pararequisitos de cabeza alta y flujo pequeño, se pueden usar bombas alternativas o bombas de vórtice si los requisitos de cavitación no son altos.

3. Cuando se requiere un cabezal bajo y un flujo grande, se pueden seleccionar una bomba de flujo axial y una bomba de flujo mixto.

4. Cuando la viscosidad del medio es grande (superior a 650~1000 mm²/s), se puede considerar una bomba de rotor o una bomba alternativa (como una bomba de engranajes, una bomba de tornillo).

5. Cuando el medio contiene un 75 % de gas, si el caudal requerido es pequeño y la viscosidad es inferior a 37,4 mm²/s, se puede seleccionar la bomba de vórtice.

6. Para ocasiones con arranques frecuentes o bombas de llenado inconvenientes, se deben seleccionar bombas autocebantes, como bombas centrífugas autocebantes, bombas de vórtice autocebantes y bombas neumáticas (eléctricas) de diafragma.

Base fundamental de la selección de bombas

La selección de la bomba debe basarse en el flujo del proceso, el suministro de agua y los requisitos de drenaje, y la consideración de cinco aspectos, a saber, el volumen de suministro de líquido, la cabeza, las propiedades del líquido, el diseño de la tubería y las condiciones de operación.

1. El flujo es uno de los datos de rendimiento importantes de la selección de la bomba, está directamente relacionado con la capacidad de producción y la capacidad de transporte de todo el dispositivo. Por ejemplo, en el diseño del instituto de diseño de procesos, se pueden calcular los caudales normal, mínimo y máximo de la bomba. Al seleccionar una bomba, tome como base el caudal máximo. Cuando no hay caudal máximo, normalmente se puede tomar como caudal máximo 1,1 veces el caudal normal.

2. La altura requerida por el sistema del dispositivo es otro dato de rendimiento importante para la selección de la bomba. Generalmente, la cabeza se selecciona ampliando el margen del 5% al ​​10%.

3. Propiedades líquidas, incluido el nombre del medio líquido, propiedades físicas, propiedades químicas y otras propiedades. Las propiedades físicas incluyen temperatura, densidad, viscosidad, diámetro de partículas sólidas y contenido de gas en el medio. Estos influirán en la cabeza del sistema, el cálculo de NPSHa y el tipo de bomba adecuado; Las propiedades químicas se refieren principalmente a la corrosividad química y la toxicidad del medio líquido, que es una base importante para la selección de los materiales de la bomba y el tipo de sello del eje.

4. Las condiciones de diseño de la tubería del sistema del dispositivo se refieren principalmente a algunos datos como la altura de entrega del líquido, la distancia de entrega del líquido, la dirección de entrega del líquido, el nivel mínimo de líquido en el lado de succión y el nivel máximo de líquido en el lado de descarga, así como las especificaciones de la tubería y sus longitudes, materiales, especificaciones de la tubería, cantidad, etc. Todas estas condiciones deben tenerse en cuenta para realizar el cálculo de la cabeza del sistema y la comprobación de tolerancia de cavitación.

Operación específica de selección de bomba

De acuerdo con los principios de selección de la bomba y las condiciones básicas, las operaciones específicas son las siguientes:

1. De acuerdo con la disposición del dispositivo, las condiciones del terreno, las condiciones del nivel del agua y las condiciones de funcionamiento, determine las posiciones de montaje de la bomba, como horizontal, vertical y otros tipos de bomba (tubería, sumergible, sin bloqueo, autocebante, engranaje, etc.) .).

2. De acuerdo con la naturaleza del medio líquido, determine si selecciona bomba de agua dulce, bomba de agua caliente o bomba de aceite, bomba química, bomba resistente a la corrosión o bomba de lodos, o bomba sin bloqueo.

3. Las bombas instaladas en áreas de explosión deben usar motores a prueba de explosiones correspondientes según el grado de explosión relacionado.

4. Seleccione la bomba de succión simple o la bomba de succión doble según el requisito de caudal real; seleccione bomba de una sola etapa o bomba de etapas múltiples, bomba de alta velocidad o bomba de baja velocidad según el cabezal de bomba requerido real; Debido a que la eficiencia de la bomba multietapa es inferior a la de la bomba monoetapa, si se pueden utilizar bombas monoetapa y multietapa, se debe dar prioridad a las bombas monoetapa.

   Determinar el modelo específico de la bomba.

   Después de determinar qué tipos de bombas elegir, puede usar el índice de flujo máximo (en ausencia del índice de flujo máximo, generalmente se usa 1.1 veces el índice de flujo normal como el índice de flujo máximo) y expandir la cabeza 5% -10 % de expansión del margen como dos parámetros principales para determinar el modelo de bomba específico en espectro o curva característica. El funcionamiento detallado es el siguiente:

   Utilice la curva característica de la bomba para encontrar el valor de flujo requerido en las abscisas y encuentre el valor de altura requerido en las ordenadas. Desde el lugar de estos dos valores, dibuje la línea vertical u horizontal hacia arriba y hacia la derecha respectivamente. Si la intersección solo se encuentra en la curva, entonces esta es la bomba adecuada para elegir, pero esta situación ideal generalmente es rara y, por lo general, se darán las siguientes dos situaciones:

   -Primera situación: si el punto de intersección está por encima de la curva característica, significa que el caudal cumple los requisitos, pero la altura no es suficiente. En este momento, si los cabezales son similares o la diferencia es de alrededor del 5 %, la bomba sigue siendo opcional. Mientras que si hay mucha diferencia en la cabeza, seleccione una bomba con una cabeza más alta o intente reducir la pérdida de resistencia de la tubería.

   -Segunda situación: si el punto de intersección está por debajo de la curva característica, también está dentro del rango trapezoidal del ventilador de la curva característica de la bomba, este modelo se puede determinar inicialmente. El diámetro del impulsor se determina en función de la diferencia entre el cabezal y el requerido. Si la diferencia de cabeza es pequeña, no es necesario cortar. Mientras que si la diferencia de cabeza es grande, corte el diámetro del impulsor de acuerdo con la fórmula de Q, H y corte requerida. Si el punto de intersección no cae dentro del rango trapezoidal en forma de abanico, elija una bomba de cabeza más pequeña. Al seleccionar una bomba, a veces es necesario considerar los requisitos del proceso de producción y seleccionar diferentes formas de curvas características QH.

5. Después de determinar el modelo de la bomba, la bomba con un medio de bombeo similar al agua en los aspectos físico y químico debe verificarse consultando el catálogo de productos correspondiente de acuerdo con la tabla de rendimiento del modelo o la curva de rendimiento para ver si el punto de funcionamiento normal se encuentra dentro de área de trabajo de prioridad de la bomba, si NPSHa es mayor que NPSHr. La altura de instalación geométrica también se puede ajustar a la inversa según NPSHr.

6. Para bombas de líquido con una viscosidad superior a 20 mm²/s (o densidad superior a 1000 kg/m³), la curva característica experimental para la bomba en condiciones de agua debe convertirse en la curva de rendimiento de la viscosidad (o la densidad) para el líquido de bombeo, especialmente el rendimiento de succión y la potencia de entrada necesitan un cálculo o verificación cuidadosos

   Determine el número de bombas y la tasa de espera:

7. Normalmente, si solo una bomba grande puede cumplir con el requisito de rendimiento, no necesitará dos bombas pequeñas desde el punto de vista del ahorro de energía. Porque una bomba grande equivale a dos bombas pequeñas trabajando en paralelo (refiriéndose a la misma altura y caudal), y la eficiencia de la bomba grande es mayor que la de la bomba pequeña. Los siguientes casos deben considerarse dos bombas en cooperación paralela:

   -Gran capacidad que una bomba no puede cumplir con el requisito.

   -Para bombas grandes que requieren una tasa de espera del 50 %, se pueden reemplazar dos bombas más pequeñas para que funcionen. Dos bombas en espera (total 3 bombas).

   -Para algunas bombas grandes, las bombas con un requerimiento de flujo del 70% se pueden seleccionar para operación en paralelo, sin usar una bomba de respaldo. Cuando se revisa una bomba, la otra bomba aún soporta el 70% de la producción.

   -Para las bombas que necesitan funcionar continuamente durante 24 horas, se requieren tres bombas: una en funcionamiento, una en espera y una en reparación;

8. Por lo general, los clientes pueden enviar sus"condiciones básicas para la selección de bombas", y Sinoflo ayudará a seleccionar o recomendar mejores productos de bombeo. Pero si el instituto de diseño ha determinado el modelo de la bomba al diseñar el equipo, entonces este modelo de bomba determinado se considerará como el confirmado.